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    玫瑰精油萃取工艺

    2020-10-26 15:21:28  来源:锐元机械*玫瑰精油萃取工艺
    玫瑰精油 -生产加工
    玫瑰花以其花色艳丽,香气浓郁纯正,而成为人们所喜爱的芳香植物。玫瑰精油的提取起源于古代,用水浸渍鲜花,以提取其中的有效成分。随着科学技术的发展,出现了用水蒸气蒸馏玫瑰鲜花获得精油的技术。
    玫瑰精油生产设备
    玫瑰精油的蒸馏设备主要包括:蒸馏釜、复蒸柱、鹅颈、冷凝器、油水分离器。用不锈钢质材制作,油水分离器也可用铝材料制作。供热设备一般用锅炉。
    工艺流程
    玫瑰花与水按1:4投入蒸锅内,先用间接蒸气加热,温度上升到70-80℃时,通入直接蒸气加热到沸腾,约用30-40分钟,继续蒸馏2.5-3小时,控制流出液量为花重的1-2倍,蒸馏速度为蒸锅容积的8-10%,控制冷却水量,使流出液头半小时温度控制在28-35℃,半小时后至温度控制在40-45℃,一般不超过50℃。流出液经油水分离器将玫瑰油与玫瑰油饱和蒸馏水分开,取出玫瑰油,饱和蒸馏水由油水分离器在高差作用下流入复馏柱,在蒸锅上升的蒸气的作用下进行加热复馏,再经冷凝器回到油水分离器,这样反复蒸馏、复馏
    技术要点
    1、采摘:玫瑰花采摘时间与玫瑰精油的含量有很大关系,一般清晨5-7时,含油量高,适宜的气温为15-23℃,相对湿度55-70%。花开放程度不同含油量也不同,在花开至呈半杯状、花蕊黄色时,含油量高。
    2、运输:采摘完后运输过程中要注意使用通风好的盛器,以花篮、麻袋为好,要自然装满,不要挤压,免得生热损失油分。
    3、加工前预处理:⑴玫瑰花采摘后,一般应立即加工,存放时间不超过2小时,来不及加工的玫瑰花可临时贮存,将玫瑰花摊薄层于水泥地面上或铺席的湿地面上,并经常翻动。⑵食盐水淹渍保鲜,用20%食盐水将鲜花淹在干净防渗的池子里,盐水要将花全部淹没,密封存放。
    4、装锅:装花量应为蒸锅的2/3
    5、通气加热:蒸馏开始时,不宜使用直接蒸气,因锅内温度较低,使用直接蒸气无疑会增加锅内水量,同时直接蒸气使锅内鲜花翻动激烈,蒸出的气流中夹带花渣、飞沫的现象严重,这时,加热升温缓慢一些,使花朵充分被水湿润,待花瓣受热变软沉于水中时,再适当加快升温过程。
    6、冷凝器出口处应装有温度计,以观测馏出液的温度。
    7、油水分离:玫瑰油为水不溶性油,密度小于水,静止时,油在上层,用分离器将其与水分离,取出玫瑰油。
    8、贮存:玫瑰精油为多醇、多烃、多烯等类有机物的混合物,见光及暴露在空气中,易发生氧化,影响香气质量,所以,用棕色玻璃瓶装,密封,贮放在阴暗处。
    水蒸馏法 将新鲜的或经干燥处理的芳香植物原料放到蒸馏器中,由下放加热送入蒸气将植物的精油蒸发出来。含有精油的水蒸汽经由导管收集冷却后,蒸汽会冷却成液体,再依照水与精油的比重、密度的差异而分离出来。剩下来的水分当中,或多或少都有些精油溶在里面,就是所谓的花水,大部分精油是以此方式提炼出来的。
     冷压榨法 此种方法多半用在柑橘类植物,因为精油多包含在这些植物的果皮中,萃取方式是在压碎果皮过程中加水,收集汁液后,经离心机将精油分离出来。 溶剂萃取法 利用酒精、醚液态丁烷…等溶剂,反复淋在欲萃取的植物上,再将含有香精油的溶剂分离解析,以低温蒸馏即可得到精油。这是新的萃取方式,可用来取代油脂萃取法。 脂吸法:很古老的一种萃取方法,只要用于一些易在加热时糟破坏 的珍贵花朵,如茉莉花等。简单说是将花瓣置于固态油脂上,再将 吸满香气的油脂融于酒精后低温加热,使酒精挥发,留下精油。因 费时费力,现已很少使用此方法了。 浸油法:古老的的萃取法,在没有发明蒸馏法前*常用的方法, 将含精油的植物部位浸入植物油中,直到植物油中含有足量的精油 成分,滤掉植物残渣即可。严格说,这种浸泡又不是精油,而是含 精油成分,具有一定疗效的植物油。相类似的还有酊吸法